设备维护保养周期表
- 分类:公司新闻
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2021-01-25 15:28
- 访问量:
设备维护保养周期表
- 分类:公司新闻
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2021-01-25 15:28
- 访问量:
设备维护保养周期表
保养项目 |
齿轮箱 |
减速机 |
两档 |
液压泵 |
液压缸 |
十字星 |
绞刀 |
绞龙 |
轮胎 |
UCF207 |
车轴 |
紧固件 |
传动轴 |
接线 |
SKF自动润 |
每工作10小时 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
● |
○ |
● |
● |
● |
● |
● |
○ |
○ |
○ |
每工作25小时 |
○ |
○ |
○ |
○ |
● |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
每工作1周 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
● |
○ |
○ |
○ |
● |
● |
● |
第一次工作100-200小时 |
● |
● |
● |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
每个高温差季节(夏、冬) |
● |
● |
● |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
每工作12个月 |
○ |
○ |
○ |
● |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
● |
○ |
○ |
○ |
○ |
每工作1000小时 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
● |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
备注:“●”表示达到一定工作时间后的关键保养项,“○”表示达到一定工作时间后的常规检查项
润滑油的选择——耐高温、高负荷锂基脂
润滑脂的作用润滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性,能够提高高温抗氧化性,延缓老化,能溶解积碳,防止金属磨屑和油污的结聚,提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。
不按时加注的危害
润滑脂未及时加注的就相当于给了外界的灰尘杂质趁虚而入的机会,长此以往导致绞龙驱动轴承、车轴轴承、传动轴十字轴承的结构部件摩擦过大,快速损坏。
刀片有明显磨损后,需要打磨使其锋利或者更换新刀片。
检查齿轮箱和可选件减速齿轮的油位是否正常。
检查轮胎气压:
轮胎气压 |
|
轮胎型号 |
气压(帕) |
15/55-17 |
2.8 |
400/60x15.5 |
3.5 |
11.5x15 |
3.5 |
26x8-14 |
5 |
245/70R 19.5 |
7.75 |
7.00-12 |
8 |
8.15x15 |
8 |
27x10-12 |
8 |
检查所有的螺栓螺母均未松动,如有松动,需及时加以紧固。
质量系数为8.8的螺栓的拧紧力矩 |
||
公称尺寸 |
扳手宽度(mm) |
拧紧力矩 |
M8 |
13 |
24 |
M10 |
16 |
48 |
M12 |
18 |
85 |
M14 |
21 |
135 |
M16 |
24 |
210 |
M18 |
27 |
290 |
M20 |
30 |
400 |
M22 |
34 |
550 |
M24 |
36 |
700 |
|
|
|
制备机第一个工作日结束后,紧固车轮螺母
检查液压管和液压缸,以防有磨损,泄漏或者损坏,如有必要需及时更换。为安全起见,液压管不同季节需加装不同型号的液压油,液压管要在使用7年后更换
检查车轮轴承。
一、电机减速机齿轮油更换方法:
1、拧掉减速机放油口螺栓,将废油释放完毕。
2、拧掉注油口螺栓开始注油,注油过程中从油位观察窗观察没位状况,不得超过油位观察窗位置。
3、注入完毕,拧紧螺栓。
二、绞龙底部齿轮箱油更换方法:
1、拧掉齿轮减速箱下面的螺栓,将废油释放完毕。
2、将透明油位观察筒上面的螺栓去掉,从注入口注入齿轮油
3、测量油位之前,需驱动绞龙转动几分钟,确保系统中没有空气
4、注满油后,锁紧螺栓拧紧
三、两档变速箱齿轮油更换方法:
1、拧掉减速机放油口螺栓,将废油释放完毕
2、拧掉注油口螺栓开始注油,注油过程中从油位观察窗观察没位状况,不得超过油位观察窗位置。
3、注入完毕,拧紧螺栓。
四、液压泵液压油更换方法:
1、首次工作100-200小时:更换液压泵液压油。以后每年至少更换一次液压油。
2、严禁将不同厂家生产或不同种类的液压油混合使用,以避免因产生酸渣和沉淀而使液压站不能正常工作。
3、先打开液压泵底部放油口(如图示),将废油释放完毕。
4、关闭放油口,打开液压泵上端注油口,将液压泵注满油。关闭注油口。
注意:
齿轮油选用——工业闭式重负荷齿轮油220
齿轮油作用
(1)润滑传动系统,减少齿轮及其它运动部件的磨损,保证传动系统正常运动,延长使用寿命。
(2)减少齿轮传动的摩擦和传动损失,提高机械效率。
(3)冷却传动机件。齿轮传动,由于齿面接触摩擦会产生大量热量,如不及时散发掉,就会在齿面局部造成高温,严重的还会造成烧蚀和粘接。齿轮油在循环润滑过程中不断将热量带走,通过空气与传动机构壳体散发出去,保证传动机件正常工作。
(4)防止腐蚀与锈蚀。
(5)降低齿面冲击与传动噪声。
(6)齿轮油有洗涤作用,能不断将结在齿轮表面的污染物和固体颗粒冲洗干净。
不按时更换的危害
(1)齿轮磨损加快,影响齿轮使用寿命。
(2)噪音增大。
(3)严重的会打坏齿轮,使齿轮箱直接报废。
首次工作100-200小时:更换液压泵液压油。以后每年至少更换一次液压油。
注意:严禁将不同厂家生产或不同种类的液压油混合使用,以避免因产生酸渣和沉淀而使液压站不能正常工作。
方法:
1、先打开液压泵底部放油口(如图示),放空液压泵中液压油。
2、关闭放油口,打开液压泵上端注油口,将液压泵注满油。关闭注油口。
液压油的选用
液压设备在不同工作环境和运转工况(压力、温度)下,可对照表选择合适液压油
运转工况 |
压力/MPa |
<7 |
7—14 |
7—14 |
>14 |
温度/℃ |
<50 |
<50 |
50—80 |
>80 |
|
工作环境 |
温度变化不大环境 |
HL |
HL、HM |
HM |
HM |
寒冷和严寒地区 |
HR |
HV |
HV、HS |
HV、HS |
卸料门液压系统,由于间歇工作,压力10MPa左右,油温不高,选择牌号时着重考虑低温性能,全年可使用HV22号油或者HV15号油。
不按时更换的危害
液压油使用长时间不更换,液压油中的的杂质(铁屑、铜屑、灰尘等)会积累的越来越多,这样就很容易透过液压油滤芯进入到液压泵,同时液压使用时间过长,液压油的各种特性比如润滑性能、粘度性能、抗磨性能、刚度特性等都会降低很多。液压油的杂质通过工作循环带到工作装置和控制元件,直接导致这个液压泵系统液压元件快速的磨损,影响整个液压系统的使用寿命,甚至导致整个液压系统报废。
扫二维码用手机看
相关资讯
产品展示
联系我们
24小时服务热线:400-099-6919
青岛郁金香机械有限公司
电话:(086)-0532-58651888
传真:(086)-0532-58651111
邮箱:info@tulipmachinery.com
地址:中国山东省青岛市胶州市胶北工业园三山路1号

微信公众号
郁金香TULIP

官方网站二维码
Copyright © 青岛郁金香机械有限公司 鲁ICP备16015784号
Copyright © 青岛郁金香机械有限公司